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摩托罗拉采用Mentor Graphics的TestKompress® 和Calibre®产品,提高生产测试和技术Sign-Off

  2004年1月28日,Mentor Graphics宣布摩托罗拉采用Mentor Graphics®的TestKompress® 嵌入确定测试工具和和Calibre® DRC(设计规则检查),LVS(板图与原理图对比检查)物理验证工具来提高生产测试效率,并作为其新一代MRC6011可配置的计算器件的工艺技术Sign-off工具. 为了设计和工具的全速测试能力,摩托罗拉选择了TestKompress工具,既减少了测试数据量,又减少了测试时间。Calibre工具被选中来改善其130纳米工艺的性能和Sign-off过程。
  
   MRC6011 RCF 器件是摩托罗拉所设计的最复杂的集成电路之一。它是一款将六种可配置计算结构核放在同一计节点的SOC。它更加适合尤其对高强度的计算应用如WCDMA基带信号处理,包括芯片数率,符号数率,先进3G功能像智能天线(AA)和多用户探测(MUD),MRC6011每秒能完成48Giga复杂相关性运算。
  
  由于MRC6011具有6200万个晶体管和六个时钟域,所以摩托罗拉需要一种具有高级全速测试和压缩能力的生产测试解决方案,并且使得他们可以利用片上的锁相环(PLL)来进行全速测试。TestKompress工具的用户可定义数据抓取过程使得摩托罗拉可为设计来定义复杂的时钟序列。这确保在产生向量时,所有全速测试都能够得到有效的时钟序列控制。TestKompress技术减少了测试数据量和测试时间,为生产测试过程提供了极大便利。对于MRC6011,确保生产测试向量的质量的关键就是完全全速测试能力。
  
  如果没有TestKompress工具所提供的专利压缩技术,MRC6011的测试数据量将
  超过所用的测试仪的存储器的容量。测试数据量的减少也使得摩托罗拉能够做各种各样的测试来彻底测试设计,并保证高端产品的质量和降低测试成本,同时延长现有测试仪的寿命。摩托罗拉的目标是希望下一版本设计测试数据成倍减少。
  
   Calibre DRC,LVS物理验证工具也是确保设计成功和满足设计时间要求所必需的。摩托罗拉认识到,使用他们以前的验证方法,将无法达到严格的时间要求和目标。Calibre工具易调试并经生产厂家验证的能力给摩托罗拉铺平了通向成功的道路。Mentor Graphics 技术工程师紧密配合摩托罗拉的工程师的工作,以确保其成功转向使用Calibre工具,并为他们提供技术支持来满足其Tape-out目标。
  
   “对高质量深亚微米IC制造测试,全速测试是一种势在必行的趋势。所以直接和像摩托罗拉这样的用户工作在一起,了解他们的需求,提供他们所需要并保证使其成功的测试方案,对我们是非常重要。” Robert Hum, Mentor Graphics副执行主席并兼设计验证和测试部门总经理如是说。“Calibre 验证工具和TestKompress生产测试方案的组合将为解决深亚微米设计和制造所面临的挑战提供已经过验证的各种解决方法。“